descrição

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Geogrelhas Plásticas: Fabricadas utilizando polipropileno (PP) ou polietileno (PE) como matéria-prima através de processos de extrusão, puncionamento e estiramento; eles são classificados em dois tipos: uniaxiais e biaxiais.

Geogrelhas Uniaxiais: Esticadas no sentido longitudinal, apresentando resistência à tração e módulo extremamente elevados no eixo longitudinal; adequado para reforço de leitos de estradas.

Geogrelhas Biaxiais: Esticadas tanto no sentido longitudinal como transversal, possuindo elevada resistência à tração em ambos os eixos; adequado para reforço de fundações de grandes áreas.

Geogrelhas Aço-Plásticas: Composições de fios de aço de alta resistência e polietileno ou polipropileno, fabricadas por soldagem ultrassônica. Eles apresentam alta resistência à junção (resistência à separação), excelente resistência à corrosão ácida e alcalina e são adequados para estruturas de engenharia permanentes.

Geogrelhas de Fibra de Vidro: Compostas por materiais de fibra de vidro revestidos com asfalto modificado. Eles são caracterizados por alta resistência à tração, baixo alongamento (

Geogrelhas de malha de urdidura de poliéster: Fabricadas com fibras de poliéster de alta resistência com estrutura orientada de malha de urdidura. Eles exibem uma diferença mínima entre as forças longitudinais e transversais, possuem forte resistência ao envelhecimento UV e fornecem excelentes capacidades de intertravamento com solo ou agregados de pedra britada.

Aplicações de Engenharia e Métodos de Construção

Cenários de aplicativos primários:

Reforço de leitos de estradas e fundações: Usado para reforçar fundações de solos macios em rodovias, ferrovias e pistas de aeroportos. Esta aplicação aumenta a capacidade de carga, reduz a espessura necessária da camada de amortecimento e evita o afundamento do solo.

Proteção de taludes e muros de contenção: Adequado para estabilização de taludes e reforço de muros de contenção de alta qualidade. Eles restringem eficazmente o deslocamento lateral das massas de solo, melhoram a estabilidade estrutural e previnem a erosão do solo. Aplicações de Engenharia Especializadas: Projetado para operações em águas profundas e reforço de aterros, abordando questões de resistência reduzida e vida útil reduzida frequentemente encontradas por gabiões sujeitos à erosão da água do mar; também utilizado para reforço de minas e túneis, bem como reforço estrutural de bueiros.

Diretrizes principais para instalação e posicionamento:

Local de colocação: Normalmente instalado sobre a camada de almofada de areia após a escavação do leito da fundação; o eixo longitudinal deve estar alinhado com a direção primária da tensão estrutural prevista.

Sobreposição e Ancoragem: As sobreposições longitudinais devem medir 15–20 cm, enquanto as sobreposições laterais devem medir 10 cm; as juntas de sobreposição devem ser fixadas com braçadeiras de plástico. O material deve ser ancorado ao solo por meio de pinos em forma de U espaçados em intervalos de 1,5–2 metros.

Enchimento e Compactação: Os materiais de enchimento devem idealmente consistir em solos pedregosos ou arenosos, com um tamanho máximo de partícula não superior a 15 cm. A compactação deve proceder numa sequência começando pelas bordas externas e movendo-se em direção ao centro; o tambor de rolos não deve entrar em contacto direto com a própria grelha de reforço.

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