descrizione

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Geogriglie in plastica: prodotte utilizzando polipropilene (PP) o polietilene (PE) come materie prime attraverso processi di estrusione, punzonatura e stiramento; si classificano in due tipologie: monoassiali e biassiali.

Geogriglie uniassiali: allungate lungo la direzione longitudinale, che mostrano una resistenza alla trazione e un modulo estremamente elevati nell'asse longitudinale; adatto per il rinforzo del fondo stradale.

Geogriglie biassiali: allungate in entrambe le direzioni longitudinale e trasversale, possedendo un'elevata resistenza alla trazione su entrambi gli assi; adatto per il rinforzo di fondazioni di grandi dimensioni.

Geogriglie acciaio-plastica: compositi di fili di acciaio ad alta resistenza e polietilene o polipropilene, realizzati tramite saldatura ad ultrasuoni. Presentano un'elevata resistenza alla giunzione (resistenza alla separazione), un'eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina e sono adatti per strutture ingegneristiche permanenti.

Geogriglie in fibra di vetro: composte da materiali in fibra di vetro rivestiti con asfalto modificato. Sono caratterizzati da elevata resistenza alla trazione, basso allungamento (

Geogriglie in poliestere a maglia in ordito: realizzate utilizzando fibre di poliestere ad alta resistenza con una struttura orientata a maglia in ordito. Presentano una differenza minima tra le resistenze longitudinali e trasversali, possiedono una forte resistenza all'invecchiamento UV e forniscono eccellenti capacità di incastro con il terreno o gli aggregati di pietrisco.

Applicazioni ingegneristiche e metodi di costruzione

Scenari applicativi primari:

Rinforzo del fondo stradale e delle fondazioni: utilizzato per rinforzare le fondazioni del terreno soffice in autostrade, ferrovie e piste aeroportuali. Questa applicazione aumenta la capacità portante, riduce lo spessore richiesto dello strato cuscinetto e previene il cedimento del terreno.

Protezione dei pendii e dei muri di sostegno: adatto per la stabilizzazione dei pendii e il rinforzo di muri di sostegno di alta qualità. Limitano efficacemente lo spostamento laterale delle masse di terreno, migliorano la stabilità strutturale e prevengono l’erosione del suolo. Applicazioni ingegneristiche specializzate: progettate per operazioni in acque profonde e rinforzo di argini, affrontando problemi di resistenza ridotta e durata di servizio ridotta spesso incontrati dai gabbioni soggetti all'erosione dell'acqua di mare; utilizzato anche per il rinforzo di miniere e gallerie, nonché per il rinforzo strutturale di canali sotterranei.

Linee guida chiave per l'installazione e il posizionamento:

Posizione di posizionamento: tipicamente installato sopra lo strato di cuscino di sabbia dopo lo scavo del letto di fondazione; l'asse longitudinale dovrebbe essere allineato con la direzione primaria dello stress strutturale previsto.

Sovrapposizione e ancoraggio: le sovrapposizioni longitudinali dovrebbero misurare 15–20 cm, mentre le sovrapposizioni laterali dovrebbero misurare 10 cm; i giunti di sovrapposizione devono essere fissati mediante fascette in plastica. Il materiale dovrà essere ancorato al terreno mediante perni a forma di U distanziati di 1,5–2 metri.

Riempimento e compattazione: i materiali di riempimento dovrebbero idealmente essere costituiti da terreni ghiaiosi o sabbiosi, con una dimensione massima delle particelle non superiore a 15 cm. La compattazione dovrebbe procedere in sequenza partendo dai bordi esterni e procedendo verso il centro; il tamburo avvolgitore non deve entrare in contatto diretto con la griglia di rinforzo stessa.

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