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Géogrilles en plastique : fabriquées à partir de polypropylène (PP) ou de polyéthylène (PE) comme matières premières par des processus d'extrusion, de poinçonnage et d'étirement ; ils sont classés en deux types : uniaxiaux et biaxiaux.

Géogrilles uniaxiales : étirées dans le sens longitudinal, présentant une résistance à la traction et un module extrêmement élevés dans l'axe longitudinal ; adapté au renforcement de la plate-forme.

Géogrilles biaxiales : étirées dans les directions longitudinale et transversale, possédant une résistance à la traction élevée dans les deux axes ; adapté au renforcement des fondations de grandes surfaces.

Géogrilles acier-plastique : composites de fils d'acier à haute résistance et de polyéthylène ou de polypropylène, fabriqués par soudage par ultrasons. Ils présentent une résistance de jonction élevée (résistance à la séparation), une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline et conviennent aux structures d'ingénierie permanentes.

Géogrilles en fibre de verre : composées de matériaux en fibre de verre recouverts d'asphalte modifié. Ils se caractérisent par une résistance élevée à la traction, un faible allongement (

Géogrilles tricotées en polyester : fabriquées à partir de fibres de polyester à haute résistance avec une structure orientée tricotée en chaîne. Ils présentent une différence minime entre les résistances longitudinales et transversales, possèdent une forte résistance au vieillissement UV et offrent d'excellentes capacités d'emboîtement avec le sol ou les agrégats de pierre concassée.

Applications d'ingénierie et méthodes de construction

Scénarios d'application principaux :

Renforcement de la plate-forme et des fondations : utilisé pour renforcer les fondations des sols mous des autoroutes, des chemins de fer et des pistes d'aéroport. Cette application augmente la capacité portante, réduit l’épaisseur requise de la couche de coussin et empêche l’affaissement du sol.

Protection des pentes et des murs de soutènement : convient à la stabilisation des pentes et au renforcement des murs de soutènement de haute qualité. Ils limitent efficacement le déplacement latéral des masses de sol, améliorent la stabilité structurelle et préviennent l'érosion des sols. Applications d'ingénierie spécialisées : conçues pour les opérations en haute mer et le renforcement des remblais, résolvant les problèmes de résistance réduite et de durée de vie raccourcie souvent rencontrés par les gabions soumis à l'érosion de l'eau de mer ; également utilisé pour le renforcement des mines et des tunnels, ainsi que pour le renforcement structurel des ponceaux.

Directives clés pour l'installation et le placement :

Emplacement de placement : Généralement installé au sommet de la couche de coussin de sable après l'excavation du lit de fondation ; l'axe longitudinal doit être aligné avec la direction principale des contraintes structurelles anticipées.

Chevauchement et ancrage : les chevauchements longitudinaux doivent mesurer 15 à 20 cm, tandis que les chevauchements latéraux doivent mesurer 10 cm ; les joints de chevauchement doivent être fixés à l’aide d’attaches en plastique. Le matériau doit être ancré au sol à l’aide de broches en forme de U espacées de 1,5 à 2 mètres.

Remplissage et compactage : Les matériaux de remblai doivent idéalement être constitués de sols graveleux ou sableux, avec une taille de particules maximale ne dépassant pas 15 cm. Le compactage doit se dérouler selon une séquence commençant par les bords extérieurs et se déplaçant vers le centre ; le tambour à rouleaux ne doit pas entrer en contact direct avec la grille de renfort elle-même.

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